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テープの組織や色々

テープのいろいろ

テープは洋服のネームや、靴やパーカーの紐部分など使用用途も多岐にわたります。

テープと一概にいっても、素材や織り方など様々です。

織り方や素材によって見え方や強度が変わってきます。そこでテープの組織や主要な素材、用途などについて解説と紹介をしていきます。

 

・テープの組織について

まず、テープの組織といわれても何だろうと思う方が多いと思います。テープは基本的にたて糸とよこ糸を交差させて作ります。これを組織するといい、糸の交差の仕方を織物組織といいます。

三原組織・・・三原組織とは基本となる三つの組織で実用上最も多く使われています。

平織(プレーンウィーブ)ー平織はもっとも簡単な組織でたての糸、よこの糸２本で作られる組織です。糸密度は粗いが、外観は密に見えます。摩擦に強く耐久性が高いという特徴があるので、平織のテープはバッグの持ち手やなどだけでなく工業用資材にも用いられるなど幅広く活用されています。

斜文織(ツイルウィーブ)ー斜文織は別名綾織りともいいます。たて糸が２本、もしくは３本のよこ糸を通過した後１本のよこ糸の下を通って作られるテープです。特徴はテープの綿に斜め方向の斜文線(綾目)が現れることです。耐久性はやや劣りますが、密度が高くストレッチ性に優れ、しわになりにくいテープが作れます。

 

朱子織(サテンウィーブ)ーたて糸もしくはよこ糸４本が下に潜り込んで交差するものを５枚朱子といいます。たてかよこのどちらかの浮き糸が非常に少なく、密度がありつつも滑らかで光沢があります。浮き糸が長いので直角方向にはすべりにくく、摩擦に弱く引っ掛かりやすいという点には注意が必要です。

変化組織と特別組織

変化組織とは、三原組織をそれぞれ変化させて得られる組織を変化組織といいます。

平織の変化組織ではたて、よこ方向にうねの現れるうね織り、２本以上のたて糸、よこ糸をグループとして平織組織とした斜子織があります。

斜文織では、組織点の移動で綾目が４５°以外の急斜文や緩斜文、綾目を山形にした山形斜文などがあります。

朱子織では、朱子織の弱点である耐久力の低さを克服した組織点を付加して丈夫にした重ね朱子というものがあります。

 

テープの素材

 

テープは天然繊維、化学繊維問わずいろいろな素材から作られています。

例えば、工業用資材ですと見た目より丈夫さや耐久性が重要視されるため、ポリプロピレンやナイロンといった摩擦に強く耐久性の高い素材で平織といった耐久性の高い組織でテープが作られます。衣服に使われるテープですと耐久性ももちろん必要ですが、それよりも見た目が重要視されるので織も綾織など風合いがよく見えるもので綿や絹などの素材が使われることもあります。テープで主に使われている素材を紹介しながらそれについての特徴や用途などについて説明したいと思います。

綿・麻テープ・・・この２つはともに天然繊維からできており、綿テープは綿特有の柔らかな風合いが特徴です。染色が容易で後染めも基本的には可能で、織によってはプリントもできるため、洋服のネームやトートバッグの持ち手に使われます。厚手のものだと柔道の帯やベルトにも使われます。麻テープもアパレルで使われるといった用途自体は似ていますが、麻は堅牢度(染色したときの染料の落ち具合)が低いため染色には向いていません。

 

ポリプロピレン・ナイロンテープ・・・この２つはともに化学繊維からできており、摩擦や引張りなどの物理耐性や薬品になどに耐性があります。ポリプロピレンのテープは化学繊維の中でも数少ない水に浮くほど軽いテープです。後染めが難しいため糸からの先染めになります。ナイロンテープは特に摩擦に耐久性が高く一般的には6-ナイロンというナイロンが使われますが、6-6ナイロンといった素材のナイロンはさらに耐久性が増しています。また厚さにもよりますが、後染めも可能になってます。使用用途としては、リュックやバッグなどの肩掛けベルト、PPバンドなどの産業用資材、アウターの引手など様々な用途に活用されます。

弊社では様々な素材、織目、カラー、巾でテープを取り揃えております。

弊社はオンラインショップでテープ商品の他に、コードやゴムの販売も行っております。ぜひともご覧になってください。

繊維～綿(コットン)編～

繊維には大きく二つに分けると、化学繊維と天然繊維という二種類の繊維があります。

その天然繊維である綿について説明をしていきたいと思います。

天然繊維とは？

天然繊維は植物や動物由来の繊維のことで植物繊維ですと綿、麻、黄麻などがあります。

動物繊維ですとウール、カシミア、アンゴラなどがあります。

天然繊維の特徴としましては、植物繊維は肌触りがよく吸水性があるものが多く敏感肌の人にも優し素材となっています。肌着や靴下、Tシャツやタオルなど用途は多岐にわたります。動物繊維では、動物の毛を用いていることもあり保温性にとても優れています。冬物の衣類、マフラーや手袋などに使われたり、コートなどのファーの部分にも使用されたいます

綿とは

綿花からとれる種子毛繊維で一概に綿といっても、種類の違いにによる綿自体の繊維の太さや長さ栽培方法や原産地によってさまざまな名称がつけられています。綿は前述したように肌着やTシャツなどに使われています。

 

綿の主な特徴は以下のようなものがあります。

・吸水性に優れている

綿の断面構造を見ると丸い空洞のがいくつも並んでいます。その構造によりほかの繊維より水分をたっぷりと含むことができるのです。この吸水性の良さからタオルなどはほとんどが綿素材です。また水分を含んだ繊維は膨張をしてしまいそれにより繊維が引っ張られて短くなります。これが綿製品の縮みの原因になります

・なめらかで肌触りが良い

綿の繊維は先端が丸くなっており、チクチクしたりザラザラしたりという肌への不快感がほんどなく滑らかな肌触りになっています。特に繊維長の長い綿ですとさらに肌触りがよくなり、アトピーや敏感肌といった肌トラブルを持った方でも使いやすい素材になっています。オーガニックコットンですと化学薬品不使用ですのでさらに肌に優しくなっております。

・染色しやすく、発色が良い

アパレルでは生地やテープ、紐などの染色がよく行われます。白い肌着などもあれは染色されたもので綿を染色しないで使うというのはほとんどないぐらいです(稀にですがコットンの元の風合いや色がいいということで使う場合もあります)

綿は繊維の中ではとても染色がしやすい繊維になります。綿は大体50℃から70℃ぐらいの温度で染色可能となっており、高温高圧でなければ染色できない化学繊維などとくらべると特に染色しやすいことがわかります。またその染色にしやすさから、糸から染める先染め以外にも、製品になってから染める後染めなども可能です。

・夏にも冬にも活躍できる

吸水性のよい理由は綿の断面の空洞にあるといいましたが、その空洞によって熱伝導性が低く、衣服のなかに熱気を保っておけます。また夏には、汗などを吸い取りその水分を揮発させるときに気化熱を発生させ、温度を下げるため涼しさを感じさせます。水分が外の発散されることによって、通気性も良くなるためさらに涼しさを感じられます。

綿の生産地による種類

綿は基本的に温暖な地域で栽培されています、主な生産地はインド、中国、アメリカ、パキスタンなどです。綿は生産地や環境、栽培方法によってによってさまざまな風合いの違いが出ます。そこでいくつかの綿を紹介していきます。

米綿・・・アメリカで生産される綿花の特徴は、中国綿などと比べて油分が少なく、独特のシャリ感（乾いた肌ざわりで硬めの質感）があります。

インド綿・・・綿生産量世界一を誇るインド産の綿の総称で、短繊維からなる綿です。コットンの発祥でもあります。

ブラジル綿・・・ブラジルで産出されるコットンの総称で、南ブラジルで多く生産され知升。一般的に中繊維綿を扱っており、繊維の耐久性が高いです。ブラジル東端の港町の名前の超長綿オーリンダコットンという綿があります。

海島綿・・・「奇跡の綿花」とよばれている綿花からとれるエジプト綿と同じ性質を持つ最高級綿のひとつ。シーアイランドコットンとも呼びます。アメリカ南部の沿岸地域から西インド諸島にかけて栽培されるもので、超長繊維でありしなやかさは世界最高級ともいわれる品質を持っています。

オーガニックコットン・・・厳格に決められた規格のもと栽培された綿で近年ではサステナビリティによって注目されています。面全体のおよそ１％ほどという希少性の高い綿です。化学薬品を使っていない決められた有機農薬で栽培されるなど安全面の高い綿でもあります。

以上綿の種類や特徴を説明してきました。綿は衣料品の一番活用されているものといっても過言ではないほど広く使われています。その用途は生地だけではなく紐やテープにまでおよびます。

弊社では綿を使ったテープ、紐、ゴムなどを多数取り扱っております。ご興味のある方は下記リンクよりお問い合わせくださいませ。またオンラインショップのリンクから商品のご購入もできます。

新商品　ビローテープ

新商品　ビローテープ

 

考えられる使用例

・トートバッグなどの持ち手

・パスケースやキーケースの紐

・カメラのストラップ等々・・・

 

今までのテープに無いようなデザインになっておりますのでアパレルでの用途でも真新しさがあり活用できると思いますし、収縮するという特性を生かしてチェーンなどの代用としても使うことができるのではないかと考えています。

 

 

 

引っ張ったときはこんな感じになります

 

アパレル副資材

アパレル副資材

・アパレル副資材とは

皆さんは洋服をデザインや機能性で選んで買われると思います。その洋服の多くは1つの生地で出来ている訳ではなく生地の他にもボタンやファスナー、テープやゴム、コードなどが組み合わさって1つの製品が出来上がっています。アパレル製品は一般的に、表生地の主資材と、裏地、芯地、ボタン、ファスナーなどの副資材に分けられます。さらにその中でも裏地、芯地、糸を繊維資材と呼び、ボタン、ファスナー、ホック、テープ、コードを服飾資材と呼びます。

・アパレル副資材の種類、各副資材の使用用途、作製方法

アパレル副資材にどのような種類があるのかは、上の文章で少し触れましたが弊社で主に扱っている種類の副資材について詳しく掘り下げてどんな用途があるのか、どのようにして作製されているのかを紹介します。

ゴム

ゴムはズボンのウエスト部分、マスクの耳かけ、帽子のあごひも、工業用資材などで使われています。ゴムの特性である高い収縮率を生かしてあらゆる所で活用されてます。ゴムにも様々な種類やそれぞれの製造方法があります。

織ゴム…織ゴムとはニードル織機等の織機を用いて経糸の中に等間隔にダブルカバードヤーンという横巻ゴムを緯糸にて織り上げて製作する平ゴムの1種です。コールゴムや編ゴムより厚いのが特徴です。一般的に衣類用の織りゴムの伸長率は2.4倍〜2.5倍で幅は約7ミリ～300ミリで作られます。

用途としては、スポーツウェアやカジュアルな洋服のウエストなどに使用されるインベル（ストレッチインサイドベルト）、ウエストゴムや裾や袖口に使用されるストレッチテープなどがあります。

製造方法は細幅織機を用いて作られる伝統的な手法やニードル織機を用いて作られる革新的な方法があります。細幅織機はバッタン織機と呼ばれシャトルの中に緯糸を巻いた管を入れて、往復運動をさせて織る手法です。この手法で織られた織りゴムの両耳（両端の部分）の組織は全く同じになっています。ニードル織機は左側からウエフトニードルに右側のベラ針に渡して片側編んで行きます。こちらの手法では細幅織機で製造するよりも、約10倍の速さで作ることが出来ますが片側編みになるので両耳の組織が異なっており、引っ張ると連続的にホツれ易くなってしまいます。

編ゴム…編ゴムとはラッセルやコメットなどの経編機を縦糸の中に等間隔にダブルカバードヤーンという横巻ゴムを入れ、経糸を編み上げて緯糸を入れて制作する平ゴム（一部丸ゴムもある）です。編ゴムの厚みは織ゴムと比べると薄くなっており、経方向に思いっきり引っ張ると向こう側が透けて見えるのが特徴です。また織りゴムと比べると通気性の良さから速乾性が高いです。また伸びきっても幅が変わらないので中折れや捻れにくい特徴があります。しかしデメリットとして経糸がとてもほつれやすいという性質があります。一般的に衣料用編ゴムの伸長率は2.3倍〜2.5倍になってます。

用途としては織りゴム同様に、カジュアルな洋服などのウエストに使用されるインベルやウエストゴム、またマスクゴムやフェイスシールド、手術着、防護服等の医療用や洋裁、手芸用などに使われます。

製造方法としてはラッセル編機などを用いてたて糸を整経したて糸の形成するループを他のたて糸のループと規則的に連結して、たて方向に編成して行きます。ラッセル編機には筬が存在し、この筬に取り付けられている多数のガイドにたて糸が規則的に通され、筬を動かすことでたて糸を振って編針にラッピングし編成します。すなわち組織の違いは用いる筬の数と振り方で決まります。

 

丸ゴム…切り口の断面が丸いものを丸ゴムといいます。一般的な丸ゴムは製紐機で生産するものと、カバーリング機で生産する横巻きゴムがほとんどです。丸ゴムは、天然ゴム糸やポリウレタン糸などを弾性糸にして、その周りを製紐機で組糸を組んだり、カバーリング機でカバード糸を横巻きしたり、またニードル織機や経編機で丸断面や楕円形や筒状のゴム紐を製作します。

用途としては、ヘアゴムやコードゴム、エクステや丸ゴムシューズの靴紐。マスクゴムの紐などに使われます。素材はポリエステルだけでなくレーヨン、ナイロンなどにわたります。

製造方法としては、ゴム芯の周りに製紐機を用いて組糸を組んでいく方法があります。1時間に3~4m製造することが出来ます。

 

コールゴム…織ゴムや編ゴムと比べると厚みが薄く幅が細いものが多いです。春夏の洋服や下着などのシャーリングテープひ使われます。コールゴムの幅は2~20mm幅の広さは弾性糸の本数と糸の太さによって決まります。また弾性糸の入っている数が2本なら2コール4本なら4コールというふうに規格が決まっています。そして4コールなら4コール、6コールなら6コール、10コールなら10コールとその専用の製紐機でないと作れません。特徴としては他のゴムに比べて高い伸長率のものが作れる（3倍から4倍ほど）、小ロットでも生産か可能である。幅の汎用性高いなどあります。一方で機械の革新が行われていないため生産速度が1時間に2~3mと遅いです。

使用用途はスポーツウェアや帽子の顎掛け紐、マスクやフェイスシールドに使われます。

製造方法は組み糸を巻いた管がグルグルと無限ループして円を描き廻り続けます。そうすると丸ゴムや筒状の組紐になりますが、コールゴム専用の製紐機で先端の往復運動を繰り返すと平断面のコールゴムが出来上がります。

 

 

コード（紐）

コードはパーカーの襟の部分や靴、ズボンのウエスト部分など様々な部分で使われています。コードにもいつくか種類があり、平らなタイプの紐や丸いタイプの紐、さらに作り方によって見た目や特性も変わってきます。ここではいくつかのコードについて説明します。

コードというと大きく丸紐と平紐という二種類に分けられます。アパレルでの用途は基本的に同じになります。どのような物使われるのか、例としましては靴紐、パーカー紐、巾着袋、ズボンのウエスト調節の紐などがあります。製造方法としましてはゴムでも説明をした織り、編み、製紐などがあります。素材は綿、麻、アクリル、ポリエステルなど様々ですが、それぞれ見た目や性質の違いがありその用途にあった物が使われます。

 

テープ（ベルト）

テープ（ベルト）は、バックやカバンの肩ひもやヘルメットの顎ヒモ。ラッピングのテープなどに用いられます。素材や幅、厚みなどを増してとても強度を強くしたものはシートベルトや作業ベルトなどの工業用資材として用いられるなど、アパレル副資材だけでなく幅広い用途があります。一概にテープと言っても様々な織り方があり見た目や強度などが変わってきます。テープの織り目も様々なものがありますので三原組織という代表的な織りを簡単に説明します。

平織…たて、よこ各２本で織った組織で、糸の交差点が最も多く糸が接近しにくく糸密度は粗いが、外見は密に見えます。製織が容易かつ丈夫な織物ができ。同じ平織でもいろいろな外観、性能を与えることができます。

 

斜文織…布面に斜め方向の斜文線（綾線）が現れるのが特徴でたて、よこ各3本以上、任意の本数で作ることが出来ます。平織に比べて摩擦に弱いが組織が柔軟であるのでシワになりにくく光沢に富みます。

朱子織…たて、よこ糸各5本以上で作られる朱子織は、糸の密度が高く織物は厚くなるが糸の屈曲が少なく、糸相互の拘束が少ないので柔軟である。また浮き糸が長いので浮き糸方向に対して滑らかで光沢があるが、直角方向には滑りにくく摩擦に弱い。

 

 

 このほかにも弊社では様々な副資材を取り扱っております。お求めの商品やこんなものできないかなどございましたら、気軽にご相談ください。